石油压裂支撑剂是由铝钒土、煤等多种原材料用陶瓷烧结而成，是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，对增产石油、天然气有良好的效果。由于它具有耐高温、导流能力强，可以增加石油、天然气的产量，属于环保产品，因此深受用户的青睐。为了帮助大家更好地使用石油压裂支撑剂，本期山东华星环保集团就为大家介绍一下它的工艺流程。

据山东华星环保集团对石油压裂支撑剂的了解，应将进厂粒度为300～500mm的铝矾土，用破碎机将其打碎，粒度控制在≤8mm。在生产支撑剂时，通常加入锰元素来降低烧结的温度。将铝矾土、锰粉等几种物料分别输送到各自的料库，再用调速带实现物料自动配料计量。一般采用球磨机和选粉机，组成闭路系统模式，这样生产的效率快。烘干物料的热风可以利用回转窑的废气，做到余热利用，也可以设置专门的热风炉进行烘干。通常设置2~3个库，可以单独出料，也可以多库搭配出料。研磨出来的生料粉被送入一个料库，料库下设有螺旋计量装置，来计算生料粉的数量。同时，采用流量计来测量水的多少，再用管道泵把水喷入盘式制球机里面。在制球机旋转的过程中，将生料粉制成各种粒径的料球。料球出盘后，用传送带将其输送到窑尾设置的烘干机旁，利用窑尾废气的余热把它的水分降低，随后经过筛分进入到回转窑里进行煅烧。煅烧好的料球经冷却后，再用圆筒筛进行筛分，筛分合格后就入库待选。

以上就是关于石油压裂支撑剂在生产时的工艺流程，希望本文章对大家有所帮助。山东华星环保集团坚持“以人为本，服务周到，质量保障”为原则，满足客户的需求。如果您对我们的产品感兴趣，我们热情欢迎社会各界人士垂询洽谈，期待与您共创美好的未来。